Wednesday, 20 April 2016
Monday, 18 April 2016
Proses Pemotongan Plywood
Pemotongan Lembaran Plywood
Memotong papan buatan, terutama plywood/multiplek jika
tidak dilakukan dengan tepat akan memberikan hasil yang kurang memuaskan.
Lapisan veneer tipis paling luar sangat mudah terkelupas terutama oleh efek
putaran gergaji apabila pemotongan tidak dilakukan dengan benar.
LayoutPemotongan
Ukuran standar plywood yang lazim digunakan saat ini adalah 2440mm x 1220mm(4’ x 8’) dan 1830mm x 915mm(3’ x 6’). Susunan arah serat pada kedua jenis ukuran tersebut sama, yaitu searah dengan ukuran panjang. Dengan kondisi tersebut, maka perlu direncanakan dengan baik arah pemotongan maupun langkah2 pemotongan plywood. Pada produksi dengan jumlah kecil layout pemotongan bukanlah prioritas utama. Sedangkan bagi pabrik yang memproduksi misalnya: perabotan kantor, meja TV, almari dan kabinet dapur secara massal, perencanaan matang sangat diperlukan.
Ukuran standar plywood yang lazim digunakan saat ini adalah 2440mm x 1220mm(4’ x 8’) dan 1830mm x 915mm(3’ x 6’). Susunan arah serat pada kedua jenis ukuran tersebut sama, yaitu searah dengan ukuran panjang. Dengan kondisi tersebut, maka perlu direncanakan dengan baik arah pemotongan maupun langkah2 pemotongan plywood. Pada produksi dengan jumlah kecil layout pemotongan bukanlah prioritas utama. Sedangkan bagi pabrik yang memproduksi misalnya: perabotan kantor, meja TV, almari dan kabinet dapur secara massal, perencanaan matang sangat diperlukan.
Definisikan
ukuran dan bagian perabot yang anda perlukan dan gambarkan pada layout plywood.
Cari dahulu komponen yang memiliki ukuran lebar paling besar (misalnya top
table) baru gambarkan komponen papan yang lebih kecil. Usahakan agar komponen
yang memiliki lebar sama atau mendekati berada dalam satu alur ke arah panjang.
Tujuannya adalah agar proses pembelahan plywood lebih cepat dan menghasilkan
hasil potongan yang baik dan halus.
Tips
pemotongan plywood
1. Hindari pemotongan melintang arah serat vinir. Selain kurang efisien juga
akan beresiko ujung potongan kasar.
2. Gunakan bilah gergaji dengan konfirgurasi mata yang sesuai untuk plywood. Mata gergaji untuk plywood biasanya memiliki susunan kombinasi, sudut dan jumlah tertentu untuk mengoptimalkan hasil potongan.
3. Apabila anda memotong menggunakan Table Circle Saw: Letakkan permukaan yang baik di atas.
4. Apabila anda memotong menggunakan Portable Circle Saw: Letakkan permukaan yang baik di bawah.
5. Belah salah satu bagian sisi panjang dan sisi lebar (± 10 mm) untuk menghaluskan sisi luar plywood agar didapatkan garis potongan yang baik. Tidak semua plywood yang datang dari pabrik memiliki sisi luar yang lurus dan juga biasanya ada cacat karena benturan pada saat pengiriman.
6. Tempelkan selotip sepanjang garis potong untuk menahan vinir agar tidak terkelupas. Cara ini tidak direkomendasikan untuk pemotongan dalam jumlah besar karena akan memperlambat proses. Untuk jumlah kecil dan produk berkualitas tinggi sangat disarankan.
7. Tempelkan selembar panjang papan kayu solid atau plywood di bagian bawah lembaran yang akan dibelah. Hal ini sama fungsinya dengan selotip namun lebih kuat dan stabil.
Untuk tujuan yang sama bisa pula dilakukan pemotongan top vinir menggunakan pisau cutter atau paku agar serat kayu tidak rusak.
2. Gunakan bilah gergaji dengan konfirgurasi mata yang sesuai untuk plywood. Mata gergaji untuk plywood biasanya memiliki susunan kombinasi, sudut dan jumlah tertentu untuk mengoptimalkan hasil potongan.
3. Apabila anda memotong menggunakan Table Circle Saw: Letakkan permukaan yang baik di atas.
4. Apabila anda memotong menggunakan Portable Circle Saw: Letakkan permukaan yang baik di bawah.
5. Belah salah satu bagian sisi panjang dan sisi lebar (± 10 mm) untuk menghaluskan sisi luar plywood agar didapatkan garis potongan yang baik. Tidak semua plywood yang datang dari pabrik memiliki sisi luar yang lurus dan juga biasanya ada cacat karena benturan pada saat pengiriman.
6. Tempelkan selotip sepanjang garis potong untuk menahan vinir agar tidak terkelupas. Cara ini tidak direkomendasikan untuk pemotongan dalam jumlah besar karena akan memperlambat proses. Untuk jumlah kecil dan produk berkualitas tinggi sangat disarankan.
7. Tempelkan selembar panjang papan kayu solid atau plywood di bagian bawah lembaran yang akan dibelah. Hal ini sama fungsinya dengan selotip namun lebih kuat dan stabil.
Untuk tujuan yang sama bisa pula dilakukan pemotongan top vinir menggunakan pisau cutter atau paku agar serat kayu tidak rusak.
Thursday, 14 April 2016
Proses Pembuatan Plywood
http://www.globalperkasa.co.id |
Proses awal pada dasarnya sama dengan proses pembuatan
veneer kayu karena plywood terbuat dari lapisan beberapa lembar veneer. Detail
proses pembuatan veneer dapat dilihat di sini. Pembuatan papan buatan, dalam
hal ini multipleks, adalah proses lanjutan dari pembuatan veneer.
1.Memilih Log
Langkah
pertama dalam pembuatan papan buatan adalah memilih log. Log dipilih
berdasarkan kelurusan dan diameternya bundar atau tidak. Log yang baik untuk
pembuatan plywood adalah yang bebas dari mata kayu.
2.Debarking hingga Vinir Drying
Proses
ini persis seperti yang dijelaskan pada proses pembuatan vinir.
3.Gluing
Aplikasi bahan lem menggunakan roller coater sistem dan lem yang digunakan adalah jenis urea resin atau phenol-Formaldehyde. Jenis lem yang mengandung formaldehyde diketahui kurang baik untuk kesehatan dan lingkungan yang mana bahan kimia yang digunakan untuk membuat lem ini bisa mengakibatkan penyakit kanker. Oleh karena itulah beberapa konsumen besar saat ini mensyaratkan pabrik furniture mereka untuk menggunakan papan buatan yang bebas dari kandungan formaldehyde dengan cara melakukan test secara berkala.
Aplikasi bahan lem menggunakan roller coater sistem dan lem yang digunakan adalah jenis urea resin atau phenol-Formaldehyde. Jenis lem yang mengandung formaldehyde diketahui kurang baik untuk kesehatan dan lingkungan yang mana bahan kimia yang digunakan untuk membuat lem ini bisa mengakibatkan penyakit kanker. Oleh karena itulah beberapa konsumen besar saat ini mensyaratkan pabrik furniture mereka untuk menggunakan papan buatan yang bebas dari kandungan formaldehyde dengan cara melakukan test secara berkala.
Terdapat
beberapa standar ukuran dan metode pengetesan untuk bahan kimia ini. Grade
paling tinggi adalah E0 yang berarti NOL emisi. Kemudian terdapat grade E1, E2
san seterusnya.
4.Pressing
Lapisan-lapisan vinir diatur di bawah mesin press dengan tekanan tinggi hingga ketebalan yang diinginkan. Sebuah mesin press plywood bisa memuat sekaligus untuk 50 lembar plywood dalam sekali tekan selama 3-4 menit. Dengan jenis lem yang berbeda, pressing bisa dilakukan dengan 2 metode yang berbeda, hot press dan cold press.
Lapisan-lapisan vinir diatur di bawah mesin press dengan tekanan tinggi hingga ketebalan yang diinginkan. Sebuah mesin press plywood bisa memuat sekaligus untuk 50 lembar plywood dalam sekali tekan selama 3-4 menit. Dengan jenis lem yang berbeda, pressing bisa dilakukan dengan 2 metode yang berbeda, hot press dan cold press.
5.Hot Press
Lazim
dilakukan untuk plywood dengan bahan baku softwood dengan suhu mencapai 120 °C
selama hampir 10 menit. Akurasi waktu pengepressan, tingginya tekanan dan
temperatur sangat penting pada proses ini.
6.Cold Press
Dilakukan dengan alat tekan hidrolik atau
putar. Jenis lem yang digunakan biasanya adalah resin atau urea-formaldehyde
yang memiliki proses pengeringan lebih lama. Pengepresan dilakukan selama 4-24
jam.
Cutting
and SandingLembaran-lembaran plywood yang telah kering kemudian di potong
sesuai dengan ukuran standar arah panjang dan lebar. Permukaan plywood
dihaluskan dengan mesin amplas dan cacat-cacat produksi dibersihkan atau
diperbaiki.
Quality Control
Terdapat grade kualitas pada plywood yang dikenal dengan standar kualitas
A hingga C. A mewakili kualitas paling tinggi dan C kualitas paling rendah.
Berdasarkan produksi standar kualitas(grade) untuk plywood antara lain:
1.
OVL
2.
BBCC
3.
UTY
4.
UTL
5.
REJEK
Wednesday, 13 April 2016
Perusahaan yang Bermain Plywood
Statistik Pemain sektor konstruksi :
-
Modal kuat ±100 Milyar
-
Memiliki saham di pabrik plywood
- Berani mengambil langkah2
kontraversial ( tekor dulu untung kemudian, kira2 demikian motto bosnya)
-
Menjual produk beragam (palugada)
-
Menerapkan booking do pabrik
(sytem idjon)
-
Menerapkan sytem Pareto dalam
penjualan (20-80)
-
Management relatif bagus mesti
kurang efesien
-
Komitment ke customer kurang
-
Kendali mutu kurang dijaga (tidak
ada QC )
-
Peran dari boss sangat dominan (
one man show)
-
Record data penjualan/customer
kurang bagus
-
Sektor industri kurang tergarap
-
Team logistic kurang bagus dan
lambat
-
Omzet ± 25 – 40 Milyar/ bulan
-
Berdirisejak 1991 mulai dari alat2
bantu
-
Stock barang banyak dan selalu
bisa memenuhi kebutuhan
-
Management sangat bagus(ISO 2001)
dan keuangan sehat
-
Modal kuat ±50 Milyar (bias
ditambah pemegang saham 6 saudara)
-
Strategy penjualan yg bagus
-
Mutu stabil dan jujur dalam
menjual (sebelum keluar barang harus lewat QC)
-
Team Marketing sangat ulet dan
berkemampuan bagus(mandiri)
-
Hanya focus pada penjualan Plywood
-
Menggarap semua sektor
-
Motto perusahaan : Profit is King
-
Harga relatif tinggi tp pelanggan
selalu puas dan yakin
-
Komitment ke customer tinggi
-
Komitment ke karyawan sangat
rendah
-
Omzet ± 5 – 8 Milyar/ bulan
-
Stock banyak
-
Berdiri sejak 1974 jadi kaya
pengalaman
-
Modal ± 15 – 20 Milyar
-
Komitment ke customer bagus
-
Komitment ke karyawan tinggi
-
Team Marketingnya pintar dan solid
(exs. Senior2 di Hasdi Mustika)
-
Stok terbatas
-
Memproduksi Poly sendiri
-
Sangat dinamis
-
Manauver dagangnya berani dan
kadang diluar nalar
-
Harga bagus terkadang sering tidak
masuk akal
-
Network bagus
-
Komitment ke customer kurang
-
Mutu barang tidak stabil
-
Motto : harus dapet order pertama
dari proyek
-
Sering berganti nama, karena
menghindari black list customer
-
Memiliki usaha sejenis di Solo-Semarang
(terbesar di daerah sana)
-
Pemain baru tapi cukup
diperhitungkan
-
Harga bagus(murah)
-
Stok terbatas
-
Komitment ke customer bagus
-
Pengiriman cepat
-
Menguasai pasar Cikarang-Karawang
-
Sering banting harga, tapi
kualitas tetap bagus
Selain data diatas masih banyak lagi yang sempat di Tuliskan termasuk Kami CV GLOBAL PERKASA. kami pun bermain di bidang Plywood. untuk masalah harga dan Kwalitas silakan di bandingkan. karena yang menilai adalah orang lain yang pernah ,menggunakan jasa kami.
Tuesday, 5 April 2016
Kemana Menjual Plywood
Sebagaimana kita ketahui bersama
bahwa sekarang bisnis konstruksi dan industri sedang bergairah dan berkembang
pesat. Tumbuhnya sektor tersebut tentu membuka peluang yang sangat besar untuk
lingkungan usaha, khususnya usaha di Bidang
Logistik Building Material.
Usaha bidang logistic material meliputi : Suplies Plywood, Suplies
Besi, Suplies Beton/ Semen, Suplies Alat2 Bantu Konstruksi, Suplies Kayu,
Peralatan Listrik/ ME.
Yang akan kita kembangkan adalah
Suplies Plywood. Kenapa kita memilih Plywood ? Berdasar pengalaman kami plywood
merupakan komiditi yang utama yg dipergunakan di konstruksi, dan merupakan
gerbang locomotif untuk menjual produk2 penyerta. Atau dengan kata la
Ruang Lingkup Pemasaran
Ruang lingkup pemasaran Plywood
dibagi 3 kategori customer :
- 1. Agen/ Reseller
- 2. Konstruksi
- 3. Industri
Ad. 1. Agen/ Reseller
Penjualan ke agen/ toko lebih
kepada penjualan partai besar(krat), dng system barang sampai bayar, tempo skala pendek 1-2in dengan
menjual plywood maka mudah pula kita menjual produk2 yang lain.
minggu. Adapun
keuntungan dan kerugian menjual ke agen,
adalah:
Keuntungan :
-
Tidak ada retur barang
-
Payment cepat
-
Jumlah besar
-
Pengiriman sekaligus
Kerugian :
-
Margin kecil
-
Persaingan harga lebih ketat
terutama dengan pabrik &supplies besar sebelumnya.
-
Modal yg terserap dalam waktu
cepat lebih besar
Penjualan
di pasar ini memerlukan komitment ,kejujuran, dan keuletan yg tinggi, mengingat
dominasi dari perusahaan sejenis sangat besar dan sudah lama. Daya serap di sentra pengadaan triplek di
Jakarta(Klender) per bulan ± 10 – 20 Milyar/bulan.
Ad. 2. Konstruksi
Penjualan ke proyek2 konstruksi
lebih menekankan ke aspek harga yg kompetitif, mutu yg bagus, serta delivery yg
ontime. Persaingan di sektor ini lebih didominasi pemain lama seperti : Supra
Jaya 2001, Hasdi Mustika Utama, Central Bangunan, Maju Makmur (Kondang Murah),
Sinar Obor. Persaingan disini sangat ketat sehingga peran dari Marketing/ Sales
sangatlah penting.
Keuntungan :
-
Margin besar
-
Daya serap tinggi dan kontinyu
-
Pengiraman relatif cepat (meski
kadang bertahap,tergantung kesiapan lahan di proyek)
-
Jarang di retur
-
Sering diikuti oleh pesanan
barang2 lainnya
Kerugian :
-
Faktor risiko penjualan lebih
besar
-
Persiapan modal lebih besar
-
Tempo pembayaran lebih lama (14
hari, 30 hari, 120 hari)
-
Adanya titipan2 atau uang markup
yg harus di maintenance dengan bagus,(rawan konflik jika tidak dikelola dengan
baik
Penjualan
di sektor ini membutuhkan focus yang luar biasa, karena sangatlah kompleks
permasalahan, ke hati-hatian dan management yg bagus dan solid amat sangat
berpengaruh. Daya serap di sentra pengadaan triplek di Jabotabek per bulan ± 50
– 100 Milyar/bulan.
Ad. 3. Industri
Penjualan ke sektor ini
memerlukan pemahaman yg detail mengenai produk yg akan ditawarkan, karena
sektor industry membutuhkan supplies yg konsisten pada mutu(stabil), stock aman
minimal +1, harga yg aman(by kontrak), di beberapa customer malah memerlukan
sertifikasi serta produk telah lulus uji coba di pabrik mereka. Penjualan di
sektor ini relatif aman, kontinyu, terjadwal dengan rapi. Serta perusahaan di
sektor ini rata2 mempunyai management dan sytem yg bagus. Hanya proses untuk
terpilih sebagai supllies di perusahaan ini, membutuhkan kerja exstra marketing/sales diawal. Di sektor ini kita
harus mengetahui rule produksi dan mengenal personil2 terkait.
Keuntungan :
-
Relatif aman dibanding proyek
-
Payment terdjadwal dengan baik
-
Pengaturan stok barang digudang
lebih enak
-
Transaksi aman (rata2 menggunakan
PPN)
-
Jika sudah cocok customer sangat
tergantung pada supplies
-
Harga jual relatif lebih tinggi
Kerugian :
-
Mutu benar2 dijaga
-
Stok barang di pabrik sering
kosong dan berebut dng supplies lain
-
Adanya stok aman, lebih menyerap
modal
-
Barang bisa di retur
-
Rawan klaim jika supplies kurang
komitment
Daya
serap di sektor ini sangat banyak, di Klender (pusat penjualan plywood) 80%
masuk ke sektor industri. Sektor industryini meliputi : Pabrik furniture(wood
working), Pabrik Palet, Pabrik Alat Music, Pabrik pintu engineering, dan masih
banyak lagi. Diperkirakan daya serapnya ± 25 Milyar/
bulan jika digarap secara intensif.
Subscribe to:
Posts (Atom)